时间：2022-06-09 11:22:40更新时间：2022-06-09 11:22:40 点击：0次
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下面针对电动缸有响声和异响问题，提供了很多个解决办法，接下来佳明智能装备来讲解一下伺服电动缸异响问题应该怎么解决？
下面针对微型电动缸底座支耳断裂产生异响问题的解决方案
一、机理分析
（1）梯形螺母和丝杠干摩擦产生异响。因为梯形丝杠和螺母的运动为滑动摩擦副，效率很低，对油脂的润滑要求较高。所以通过以上试验反馈情况可以断定是由于电动缸内部润滑不够，经过多次举升摩擦消耗掉了内部少有的油脂，造成螺旋副的干摩擦从而产生刺耳的声音，并通过缸体放大。
（2）断裂机理。①母材问题：微型电动缸底座支耳采用焊接形式，母材为45号钢，该材料为中碳钢，焊接性能极差，需在多重工艺保障的条件下才能实现理想的焊接质量，如母材加温、焊条加温、气体保护电弧焊，以及焊后及时去应力热处理等措施。②焊缝问题；经实际检查失效处断口，发现电动杆底部支耳连接处，未开剖口，焊缝高度和宽度不足5ｍｍ，木材厚度约16ｍｍ。
二、现场试验
根据以上的分析，对异响的微型电动缸进行反复试验，发现在进行多次反复试验后，缸产生了卡死现象，打开电动缸腔体，发现螺母的铜粉散落在丝杆周围，丝杠表面无任何油膜。对另一个产生响声的缸体进行涂抹油脂后，反复试验并未产生异响，可以判定微型电动缸出现此故障的原因就是丝杠与螺母润滑异常。
三、改进措施
（1）微型电动缸的底座支耳及底座部分采用一体化整体加工制造，以替换原来的焊接制造方式。整体粗加工后先进行调制处理再进行精加工。
（2）对微型电动缸的活塞杆进行重新清洗，内部加入充足的润滑脂美孚100，替代原少量的低温润滑脂，使梯形丝杠在运动发热时，螺母及丝杠表面能够得到充分润滑，使油膜不会因为高温高压而造成破坏。同时在活塞杆的头端增加注油孔，便于运动多次或多年后维护便利。
（1）应用伺服电机电动缸时润化是十分必需的，要是没有充足的润化，运行时摩阻会提升近而很有可能会变成减少商品使用寿命的关键缘故，而润化方法大概分成手动式润化与全自动强制性润化二种，可按照系统软件的运作速率、应用自然环境等要求做适度的挑选。
（2）润化给油的頻率依据应用标准与自然环境而各有不同，一般情况提议每运作100km填补植物油脂一次。
（3）当电动缸每日以二十四小时工作中2-3个月就要加一次植物油脂，先在低速档运作全过程中如听见出现异常响声，需与生产厂家联络，或发至生产厂家由生产厂家出检测报告方做解决；此外如发觉活滚珠丝杠有毁坏（弯折、形变、凸凹点）需送回生产厂家检修。
（4）交流伺服电机的控制器在长期应用时必须注意通风和排热，以防烧毁。
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